等到设备安装完毕，材料送进实验室，陆离就开始动手了。

接下来的一个星期，陆离一直在实验室里动手加工。在3d打印机，高精密数控加工中心等高精度设备下，陆离慢慢的凑齐了一台高精度激光加工设备的零部件。

整体架构材料，用的是陆离自己研究出来的钛铬碳化钽硬质合金。激光发射口，用的是碳化钽耐高温材料。

控制芯片用的是基因芯片，导线用的是石墨烯，传动机构用的是碳纳米管复合材料。

各种零部件一个个装配起来，一台高精度激光加工设备，正式完工。

这是原型机，自然没那么讲究，甚至连外壳都没有，看起来有点粗糙，但是……技术含量极高。

接通电源，启动设备，陆离把自己设计出来的减速器图纸，输入激光加工中心的基因芯片计算机里，把材料安装到夹具上，伸手按动了启动键。

然后……机器自动运转，激光打在材料上，开始切割加工。

激光切割的优势在于，它根本不用换刀具，从粗加工到精加工，可以一刀切到底。

等到半个小时之后，减速器核心部件，钟摆式行星轮精密构件，已经加工完成。

取下零件，陆离用高精度测量设备，对零件精度进行检测。

检测结果表明，零件精度完全符合要求，表面粗糙度，尺寸公差，配合公差，同轴度……等等误差，最高不超过1微米。

这已经是机械加工技术中最顶级的精度了。

高精度激光加工设备，完全符合设计要求，已经研究成功。

唯一的缺点就是……这玩意比较耗电。

在可控核聚变出现之前，使用激光加工技术，会导致生产成本比较高。

然而……这种最顶级的高精密加工技术，对于一个国家来说，只需要解决有没有的问题，根本不在乎成本。